Wegwerpmessenvork en -lepel hebben een grote productiehoeveelheid nodig, vergelijkbaar met de dunwandige productielijn die spuitgieten met hoge snelheid nodig heeft. Als u wilt dat de mallen voor lange shots draaien om hoge winsten te behalen, is de malkwaliteit het belangrijkst en de cyclus de tijd moet zo korter mogelijk zijn. Dus het matrijsontwerp en de hotrunner van de matrijs zijn wat we eerst overwegen. Een goed koelkanaal bereikt de korte cyclustijd, we kunnen het berylliumkoper gebruiken om de cyclustijd te verkorten vanwege een betere warmtegeleiding. We hebben plastic bestekvormen gemaakt, zoals 32 holtes, 64 holtes en gecombineerde 48 + 48 holtes voor plastic lepelvormen, plastic mesvorm, plastic vorkvorm kunnen binnen de cyclustijd in 5 seconden worden uitgevoerd.

Alle sterrenplastieken maken niet alleen een kunststof injectietafelvorm, maar kunnen ook een kunststof blaastafelvorm maken. Het blaasvormproces heeft veel voordelen, vooral in vergelijking met andere methoden voor de productie van kunststof. Ten eerste is blaasgieten goedkoper dan spuitgieten. Gedeeltelijk komt dit doordat er zo weinig gereedschap voor nodig is. Ten tweede is blaasvormen, in tegenstelling tot vele andere, geschikt voor het vervaardigen van holle kunststof onderdelen. Ten derde heeft blaasgieten een snellere cyclustijd dan andere processen, zoals rotatiegieten. Een ander voordeel van blaasgieten is het vermogen om grote productieruns uit te voeren. Bovendien kan het worden gebruikt om complexe onderdelen te vormen.