Kwaliteitscontrole

Kwaliteitscontrole

ALL STAR PLAST heeft zijn eigen perfecte productie- en managementsysteem gemaakt. Er zijn strikte kwaliteitscontrolemanagement in elk proces. We doen ons best om fouten te voorkomen en een einde te maken aan het uitbreiden van fouten naar het volgende proces. Het varieert van ontwerpanalyse en inspectie van plastic producten tot onderzoek naar de haalbaarheid van het ontwerp van schimmels, van materiaalaankoop tot kwaliteitsinspectie van materiaal, van verwerking technische selectie en regeling tot kwaliteitsinspectie, van matrijsassemblage en installatie tot matrijstest, enz. Voor elk proces zijn er homologe tabellen en kwaliteitsinspectiestandaarden. Iedere schakel moet zonder gebreken gegarandeerd zijn, en dan kunnen wij de geleverde matrijzen gekwalificeerd houden.

kwaliteit 01
kwaliteit 02
  • Inspectie van productontwerp
    Welk productontwerp ook door klanten wordt gemaakt, we maken altijd een allround analyse en inspectie, zoals de haalbaarheid van het gietproces, de matrijsstructuur en de haalbaarheid van bewegingen, alle gerelateerde plastic componenten die overeenkomen met de situatie, enz. Het kan schimmelwijzigingen, schroot en andere onnodige schimmelreparatiewerkzaamheden voorkomen, die worden veroorzaakt door productontwerpfouten.
  • Inspectie van het matrijsontwerp

    Met nauwkeurige analyse, voorzien van rationaliteitsanalyse voor matrijsontwerp, beste verwerkingsanalyse en matrijsstructuurtoepassing, biedt het de meest professionele oplossingen met de meest geschikte matrijsprestaties en technische specificatie zoals vereist door de klant.

    De inspectie omvat vele aspecten, zoals de intensiteit van de matrijs, de analyse van de matrijsstroom, het uitwerpen van de matrijs, het koelsysteem, de rationaliteit van het geleidingssysteem, de toepassing van de specificatie van matrijsreserveonderdelen, de machineselectie van de klant en de toepassing van speciale vereisten, enz. Al deze moeten worden geïnspecteerd volgens de all-star Plast-matrijsontwerpstandaard.

  • Inspectie voor inkoop van grondstoffen
    Er is een strikt inspectieproces en tijdscontrole bij de aankoop van reserveonderdelen, de standaardisatie van onderdelen, de maatnauwkeurigheid, de hardheid van het vormstaal en de detectie van materiaalfouten, enzovoort.
  • Kwaliteitscontrole van de verwerking
    Controleer de afmetingen nauwkeurig, voer zelfinspectie uit op elk gereedschapsreserveonderdeel volgens de vereisten van de tekeninggrootte en de controle van de tolerantiegrenzen. Pas als u de inspectie doorstaat, kunnen de geleverde reserveonderdelen naar de volgende werkstap gaan. Het is niet toegestaan ​​om eerder een verkeerd werkstuk naar de volgende bewerkingsstappen te laten stromen. Voor CNC-frezen is een strikte controle van de procedures vóór het bewerken vereist. Na het bewerken zullen we de nauwkeurigheid controleren en controleren door middel van 3D-coördinaatmetingen. We hebben veel maatregelen, zoals professionele training in gereedschapstechnologie en machineonderhoud; zelfinspectie van het gereedschapswerkstuk en acceptatiecontrole uitgevoerd door de kwaliteitsafdeling; rationeel werkploegensysteem en gereedschapscontrolesysteem.
  • Inspectie van de matrijsinstallatie
    Voer een volledige inspectie van de mal uit om ervoor te zorgen dat de structuurconsistentie en de reserveonderdelen gestandaardiseerd zijn. Projectmanager en QC-mensen moeten allemaal deelnemen aan matrijsinspectie volgens de bedrijfsstandaard en zorgen voor de productkwaliteit. Als er fouten worden ontdekt, kunnen deze onmiddellijk worden gecorrigeerd. Het kan ook fouten voorkomen. Daarnaast zullen we tegelijkertijd een onafhankelijke standaardisatietest uitvoeren op het koelsysteem van de matrijs, het hydraulische oliekanaalsysteem van de matrijs en het hot runner-systeem.
  • Acceptatie-inspectie op monster
    De QC-afdeling moet de productinspectie uitvoeren en het testrapport 24 uur na het testen van de schimmel indienen. Het rapport moet een volledige test en analyse bevatten van de productgrootte, het uiterlijk, de injectietechnieken en de fysieke parameters. We gebruiken verschillende inspectiestandaarden en -tools voor verschillende producten. In onze laboratoria voeren we verschillende tests uit op hogedrukinjectie, hogesnelheidsinjectie, langdurige automatische looptests, enzovoort. De QC-afdeling geeft suggesties voor de wijziging en verbetering van afgewezen producten. We hebben een ruime ervaring opgebouwd, die van toepassing is op de matrijzenproductie en bieden goede oplossingen voor steeds meer klanten. Samen met onze voortdurende verbetering van apparatuur en meet- en testinstrumenten wordt onze productinspectie steeds professioneler.