Spuitgietproces en kosten

Spuitgietproces
Kunststof spuitgieten vereist drie primaire componenten: een spuitgietmachine, een mal en onbewerkt plastic materiaal.Matrijzen voor kunststofinjectie bestaan ​​uit zeer sterke aluminium en stalen componenten die machinaal zijn bewerkt om in twee helften te werken.De vormhelften komen samen in de vormmachine om uw op maat gemaakte plastic onderdeel te vormen.

De machine injecteert gesmolten plastic in de mal, waar het stolt om het eindproduct te worden.Het spuitgietproces is eigenlijk een complex proces met veel variabelen van snelheid, tijd, temperaturen en drukken.De volledige procescyclus voor het maken van elk op maat gemaakt onderdeel kan variëren van niet meer dan enkele seconden tot enkele minuten.Hieronder geven we u een zeer korte uitleg van vier stappen van het gietproces.

Klemmen - Voordat het plastic in de matrijs wordt gespoten, sluit de machine de twee helften van de spuitgietmatrijs met enorme krachten die voorkomen dat de matrijs opengaat tijdens de kunststofinjectiestap van het proces.

Injectie - Ruwe plastic, meestal in de vorm van kleine pellets, wordt in de spuitgietmachine gevoerd in het invoergebied van een heen en weer bewegende schroef.Het plastic materiaal warmt op door temperatuur en compressie terwijl de schroef de plastic pellets door verwarmde zones van het machinevat transporteert. De hoeveelheid gesmolten plastic die naar de voorkant van de schroef wordt getransporteerd, is een strikt gecontroleerde dosering, omdat dat de hoeveelheid is van plastic dat het laatste onderdeel zal worden na injectie.Zodra de juiste dosering gesmolten plastic de voorkant van de schroef bereikt en de mal volledig is vastgeklemd, injecteert de machine het in de mal en duwt het onder hoge druk in de eindpunten van de malholte.

Koeling - Zodra het gesmolten plastic in contact komt met de interne matrijsoppervlakken, begint het af te koelen.Het koelproces stolt de vorm en stijfheid van het nieuw gegoten plastic onderdeel.De koeltijdvereisten voor elk kunststof vormdeel hangen af ​​van de thermodynamische eigenschappen van de kunststof, de wanddikte van het onderdeel en de dimensionale vereisten voor het afgewerkte onderdeel.

Uitwerpen - Nadat het onderdeel in de mal is afgekoeld en de schroef een nieuw stuk plastic voor het volgende onderdeel heeft gemaakt, zal de machine de plastic spuitgietmatrijs losmaken en openen.De machine is uitgerust met mechanische voorzieningen die werken met mechanische kenmerken die zijn ontworpen in de kunststof spuitgietmatrijs om het onderdeel uit te werpen. Het op maat gemaakte onderdeel wordt tijdens deze fase uit de mal geduwd en zodra het nieuwe onderdeel volledig is uitgeworpen, is de mal klaar voor gebruiken op het volgende deel.

Veel plastic gegoten onderdelen zijn volledig voltooid nadat ze uit de mal zijn geworpen en vallen eenvoudig in hun uiteindelijke doos om in te worden verzonden, en andere ontwerpen van plastic onderdelen vereisen nabewerkingen nadat ze zijn spuitgegoten.Elk spuitgietproject op maat is anders!

Waarom kosten kunststof spuitgietmatrijzen zoveel?
Mensen vragen vaak waarom kunststof spuitgietmatrijzen zoveel kosten?Hier is het antwoord -

Het produceren van hoogwaardige kunststof onderdelen kan alleen worden bereikt door gebruik te maken van een hoogwaardige gebouwde mal.Matrijzen voor kunststofinjectie bestaan ​​uit nauwkeurig bewerkte componenten gemaakt van verschillende metalen zoals vliegtuigaluminium of gehard vormstaal.

Deze mallen zijn ontworpen en gemaakt door zeer bekwame en goedbetaalde mensen die categorisch "malmakers" worden genoemd.Ze hebben jaren en mogelijk zelfs tientallen jaren getraind in het maken van matrijzen.

Bovendien hebben matrijzenmakers zeer dure gereedschappen nodig om hun werk uit te voeren, zoals zeer dure software, CNC-machines, gereedschappen en precisie-opspanningen.De hoeveelheid tijd die matrijzenmakers nodig hebben om een ​​kunststof spuitgietmatrijs af te werken kan variëren van enkele dagen tot enkele weken, afhankelijk van de complexiteit en grootte van het eindproduct.

Vereisten voor malconstructie:
Naast de kosten die gepaard gaan met matrijzen van de vakmensen en machines die ze maken, zijn de constructie-eisen voor een spuitgietmatrijs om goed te functioneren tijdens het spuitgietproces behoorlijk verbazingwekkend.Hoewel de mallen worden samengevat als het halveren van "twee helften", een holtezijde en een kernzijde, zijn er vaak tientallen precisieonderdelen die elke helft vormen.

Bijna alle nauwkeurig bewerkte matrijscomponenten die samenkomen en functioneren om uw op maat gemaakte gegoten onderdelen te vervaardigen, worden machinaal bewerkt tot toleranties van +/- 0,001″ of 0,025 mm.Een standaard stuk kopieerpapier is 0,0035″ of 0,089 mm dik.Stelt u zich eens voor dat u uw kopieerpapier in drie ultradunne stukjes snijdt als referentie aan hoe nauwkeurig een malmaker moet zijn om uw mal goed te bouwen.

Vormontwerp
En tot slot heeft het ontwerp van uw kunststof spuitgietmatrijs een zeer grote impact op de kostprijs.Het kunststof spuitgietproces vereist enorme hoeveelheden druk wanneer de kunststof door de machine in de matrijsholten wordt gespoten.Zonder deze hoge drukken zullen de vormdelen geen mooie oppervlakteafwerkingen hebben en mogelijk niet maatvast zijn.

Vormmaterialen
Om de druk te weerstaan ​​die uw matrijs tijdens het spuitgietproces zal ondervinden, moet deze gemaakt zijn van hoogwaardige aluminium- en staalsoorten en ontworpen zijn om klem- en injectiekrachten te weerstaan ​​die kunnen variëren van 20 ton voor een klein precisieonderdeel tot duizenden van ton voor een residentiële prullenbak of vuilnisbak.

Levenslange garantie
Welk type kunststof spuitgietmatrijs u ook nodig heeft, we begrijpen dat uw aankoop van spuitgietmatrijzen een belangrijke aanwinst voor uw bedrijf zal worden.Om die reden garanderen we de productielevensduur van matrijzen die we voor onze klanten bouwen voor de levensduur van hun productievereisten.

We hopen dat deze informatie u helpt de constructie van kunststof spuitgietmatrijzen en hun kosten beter te begrijpen.Onthoud dat de kwaliteit van uw op maat gemaakte plastic onderdelen in de eerste plaats afhangt van de kwaliteit van uw mal.Laat ons uw volgende spuitgietproject citeren en we zullen nauw met u samenwerken om uw project tot een succes te maken!


Posttijd: 28 april-2022